Saat pengelasanbejana tekan titanium, karena gas argon yang dibawa oleh nosel las hanya dapat melindungi kolam las, sedangkan las yang dipadatkan dan zona yang terkena panasnya tidak memiliki efek gas pelindung, yang bagian logamnya masih pada suhu tinggi. Ketika logam titanium lebih tinggi dari 400 derajat, ia mulai menyerap oksigen dan ketika lebih tinggi dari 600 derajat, ia mulai menyerap nitrogen. Dengan meningkatnya derajat oksidasi, warna las akan berubah, dan sifat mekaniknya juga akan menurun secara bertahap. Jika lasan berwarna putih perak, ini menunjukkan tidak ada oksidasi, kuning keemasan menunjukkan sedikit oksidasi, biru menunjukkan oksidasi yang sedikit serius, dan abu-abu menunjukkan oksidasi yang serius.
|
|
|
Inspeksi warna harus dilakukan pada permukaan semua lasan dan zona yang terpengaruh-panas: bila permukaannya berwarna putih perak dan kuning keemasan, tidak dapat dirawat; Sambungan las biru dapat digunakan untuk bagian yang tidak-penting setelah perawatan pelepasan biru; Sambungan las dengan warna lain harus diperbaiki, dan waktu perbaikan harus diperhatikan. Karena itu,bejana tekan titaniumharus memperhatikan energi linier dalam proses pengelasan, mengontrol kecepatan pengelasan dan secara ketat mengikuti spesifikasi proses pengelasan.
Menurut desainnya, lasan dan-zona yang terpengaruh panas harus diperiksa 100 persen dengan kaca pembesar 10x tanpa undercut. 100 persen uji radiografik non-diperlukan untuk las kelas A dan B, dan kelas II memenuhi syarat. Dalam kasus cacat standar, cacat harus dihilangkan sebelum pengelasan perbaikan, dan diuji ulang dengan sinar sampai memenuhi syarat. Permukaan semua lasan (butt joint dan fillet joint) harus diuji penetran sebelum dan sesudah uji hidrostatik. Jika ditemukan cacat yang tidak diizinkan, itu dapat dipoles. Jika perlu, harus diperbaiki dan diuji ulang dengan metode penetran sampai memenuhi syarat. Persyaratan pengujian non-destruktif daribejana tekan titaniumuntuk lasan secara signifikan lebih tinggi dari standar konstruksi, yang harus diperhatikan dalam proses pembuatan.
