Sejak ditemukannya titanium pada tahun 1790, manusia telah melakukan eksplorasi selama satu abad untuk mendapatkan khasiatnya yang luar biasa. Pada tahun 1910, manusia pertama kali memproduksi logam titanium, namun jalan untuk menerapkan paduan titanium masih panjang dan sulit. Baru 40 tahun kemudian pada tahun 1951 produksi industri akhirnya terwujud.
Paduan titaniummemiliki karakteristik kekuatan spesifik yang tinggi, ketahanan terhadap korosi, ketahanan suhu tinggi, dan ketahanan lelah. Berat paduan titanium dengan ukuran yang sama hanya 60% dari baja, namun lebih kuat dari baja paduan. Karena sifatnya yang baik, paduan titanium telah banyak digunakan dalam penerbangan, ruang angkasa, pembangkit listrik, energi nuklir, kapal laut, bahan kimia, dan peralatan medis.
Alasan sulitnya pemrosesan paduan titanium
Empat karakteristik paduan titanium, seperti konduktivitas termal yang rendah, pengerasan kerja yang parah, afinitas tinggi dengan alat pemotong, dan deformasi plastis yang kecil, merupakan alasan penting atas sulitnya pemrosesan paduan titanium. Indeks pemotongannya hanya setara dengan 20% baja yang mudah dipotong.
Konduktivitas termal rendah
Konduktivitas termal paduan titanium hanya sekitar 16% dari baja 45#. Panas tidak dapat dihilangkan tepat waktu selama pemrosesan, mengakibatkan suhu lokal yang tinggi pada ujung tombak (suhu ujung selama pemrosesan lebih dari 1 kali lipat dari baja 45#), yang dengan mudah menyebabkan keausan yang menyebar pada pahat.
Pengerasan kerja yang parah
Fenomena pengerasan kerja pada paduan titanium terlihat jelas, dan lapisan pengerasan permukaan lebih serius dibandingkan baja tahan karat, yang akan menyebabkan kesulitan tertentu dalam pemrosesan selanjutnya, seperti peningkatan kerusakan pada batas pahat.
Afinitas tinggi dengan alat
Daya rekat kuat pada semen karbida yang mengandung titanium.
Deformasi plastis kecil
Ini sekitar 1/2 dari modulus elastisitas baja 45, sehingga pemulihan elastisnya besar dan gesekannya serius. Pada saat yang sama, benda kerja juga rentan terhadap deformasi penjepitan.
Tip teknis untuk memproses paduan titanium
Berdasarkan pemahaman mekanisme pengolahan paduan titanium dan pengalaman sebelumnya, tips proses utama pengolahan paduan titanium adalah sebagai berikut:
(1) Gunakan pisau dengan geometri sudut positif untuk mengurangi gaya potong, panas pemotongan, dan deformasi benda kerja.
(2) Pertahankan pengumpanan yang konstan untuk menghindari pengerasan benda kerja. Alat harus selalu berada di dalam feed selama proses pemotongan. Kedalaman pemotongan radial selama penggilingan harus 30% dari radius.
(3) Gunakan cairan pemotongan bertekanan tinggi dan aliran tinggi untuk memastikan stabilitas termal proses pemesinan dan mencegah degenerasi permukaan benda kerja dan kerusakan pahat akibat suhu berlebihan.
(4) Jaga agar ujung pisau tetap tajam. Perkakas tumpul merupakan penyebab penumpukan panas dan keausan, yang dapat dengan mudah menyebabkan kegagalan perkakas.
(5) Proses paduan titanium dalam keadaan paling lembut, karena bahan menjadi lebih sulit untuk diproses setelah pengerasan. Perlakuan panas meningkatkan kekuatan material dan meningkatkan keausan bilah.
Informasi kontak:
Telp: +86-0917- 3664600
Whatsapp: +8618791798690
