Pelat dan strip titanium TA1 dan TA2 terutama digunakan di bidang tenaga nuklir. Dalam makalah ini, komposisi kimia dan sifat mekanik standar pelat dan strip titanium saat ini dianalisis menurut dua merek di atas seperti yang ditunjukkan pada Tabel 2 dan Tabel 3.
Komposisi kimia dari merek produk di GB/T 3621-2007 Titanium dan Pelat Paduan Titanium diimplementasikan sesuai dengan GB/T 3620.1. Kekuatan luluh TA1 dan TA2 ditentukan oleh standar Amerika ASTM B265-2006, tetapi kekuatan tarik dan perpanjangan setelah putus lebih tinggi dari standar Amerika.
GB/T 14845-2007 Pelat Titanium untuk Penukar Panas Pelat terutama mengacu pada indeks teknis seperti komposisi kimia, sifat mekanik, dan kinerja proses dalam standar ASTM B265-2006 Amerika. Kekuatan tarik dan kekuatan luluh produk mengacu pada standar standar Amerika. Namun, karena penggunaan khusus penggantian pelat, persyaratan plastisitas pelat sangat tinggi. Oleh karena itu, kandungan elemen pengotor merek TA1 lebih ketat, dan perpanjangannya jauh lebih tinggi daripada ASTM B265-2006 dan GB/T 3621-2007.
"GB/T 26723-2011 Cold-rolled Titanium Coils mengacu pada GB/T 3620.1 untuk komposisi kimia dan ASTM B265-2010 dan GB/T3622-2012 untuk kekuatan tarik, kekuatan luluh dan perpanjangan dingin - kumparan Titanium canai dingin. Namun, dibandingkan dengan standar Amerika, sifat mekanik transversal dan longitudinal dari kumparan Titanium canai dingin harus memenuhi persyaratan indeks pada saat yang sama."
Komposisi kimia YS/T 658-2007 Titanium Strip untuk Pipa Pengelasan diimplementasikan sesuai dengan GB/T 3620.1. Indeks kekuatan tarik dan perpanjangan sama dengan ASTM B265-2010 di AS, dan kekuatan luluh lebih rendah dari ASTM B265-2010 dan GB/T 26723-2011 Dingin -Gulungan Titanium Strip Coil.
NB/T 20008.15-2012 Bagian 15: Pelat Titanium untuk Penukar Panas Pelat Grade 3 untuk Pembangkit Listrik Tenaga Nuklir Reaktor Air Bertekanan diformulasikan sesuai dengan RCC-M Prancis (Edisi 2000, Edisi 2002, Tambahan Edisi 2005) Spesifikasi Teknis M4401 Pembelian Produk Untuk Pembuatan Plat Titanium Untuk Heat Exchanger Grade 3. kekuatan tarik dan kekuatan luluh pelat lebih tinggi daripada pelat GB/T 3621-2007 Titanium dan Paduan Titanium dan Pelat Titanium GB/T 14845-2007 untuk Penukar Panas Pelat, dan perpanjangannya lebih rendah daripada pelat GB/T 14845-2007. Namun, komposisi kimia pelat titanium standar tidak menunjukkan persentase pengotor lain selain unsur pengotor C, Fe, O, N, dan H5.
Tabel 2 analisis komposisi kimia standar nasional dan industri saat ini untuk pelat dan strip titanium
Perbandingan komposisi kimia masing-masing standar pada Tabel 2, dapat diketahui bahwa komposisi kimia berkisar GB/T 3621-2007, GB/T 26723-2011, YS/T 658-2007, dan GB /T 3622-2012 adalah sama dan terluas. Kandungan unsur C, Fe, dan O pada ASTM B265-2010 standar GR1 dan GR2 lebih rendah dari pada GB/T 3621-2007, dan kandungan unsur C, Fe, O, dan H pada GB/T 14845-2007 standar lebih rendah dari GB/T 3621-2007 dan GB/T 14845-2007. NB/T 20008.15-2012 dan M4401 memiliki kandungan unsur yang sama, kandungan unsur C, Fe, O, dan H paling rendah dari semua standar, dan pengawasan paling ketat, tetapi tidak ada persyaratan untuk kontrol proporsi konten tunggal dan total elemen lain dalam standar.
Tabel 3 Perbandingan sifat mekanik standar nasional dan industri saat ini untuk pelat dan strip titanium
Dengan menganalisis sifat mekanik masing-masing standar pada Tabel 3, arah pengambilan sampel GB / T 14845-2007, GB / T 3621-2007, Nb / T 20008.15-2012, m4401, dan GB / T 3622-2012 melintang, YS / T 658-2007 membujur, dan GB / T 26723-2011 melintang dan membujur, yang merupakan persyaratan paling ketat. Indeks kinerja GB / T 3621-2007, GB / T 26723-2011, dan GB / T 3622-2012 pada dasarnya sama. Kekuatan tarik YS / T 658-2007 lebih rendah dari persyaratan GB / T 3621-2007 dan standar lainnya. Dibandingkan dengan GB / T 3621-2007, perpanjangan GB / T 3621-2007 meningkat sebesar 5 persen , dan kekuatan luluh Gr2 meningkat sekitar 50MPa. Nb / T 20008.15-2012 dan M4 401 memiliki kekuatan luluh dan rentang kekuatan tarik yang paling sempit. GB/T 14845-2007 tidak memerlukan batas atas kuat tarik bahan, tetapi elongasi maksimumnya mencapai 55 persen .
