Paduan titaniummemiliki karakteristik kekuatan spesifik yang tinggi, ketahanan korosi yang baik, dan sifat mekanik suhu tinggi yang sangat baik. Itu dapat memenuhi kebutuhan desain suku cadang kedirgantaraan yang ditampilkan oleh mobilitas tinggi, keandalan tinggi, dan umur panjang. Tingkat penerapannya telah menjadi simbol penting untuk mengukur tingkat lanjut pemilihan bahan kedirgantaraan dan pesawat ruang angkasa, Pada saat yang sama,paduan titaniummemiliki biokompatibilitas yang baik dan modulus elastisitasnya mendekati dengan tulang manusia. Ini juga merupakan bahan aplikasi penting di bidang medis. Meskipun titanium memiliki banyak karakteristik yang sangat baik, pemrosesannya selalu menjadi masalah yang sulit. Konduktivitas termal yang rendah, pengerasan kerja, dan modulus elastisitas yang rendah darititaniummempersulit pembuatan komponen titanium dengan metode pemesinan tradisional, dengan pemanfaatan material yang rendah, siklus panjang, dan biaya tinggi. Sulit untuk mengatasi masalah kemacetan kandungan oksigen tinggi dan porositas dengan sintering plasma percikan.
Sebagai arah baru dari Teknik Near Net Shape, manufaktur aditif sangat mengurangi proses dan memperpendek siklus manufaktur. Ini sangat cocok untuk pembuatan struktur kompleks dan bagian yang disesuaikan, Selain itu, tingkat pemanfaatan materialnya tinggi, dan keunggulan teknisnya secara alami memenuhi kebutuhanaplikasi titaniumlapangan, Pada saat yang sama, manufaktur aditif dapat menghindari masalah pemrosesan titanium. Titanium tidak kondusif untuk permesinan tradisional, seperti konduktivitas termal rendah tetapi kondusif untuk pembentukan laser bubuk, Oleh karena itu, sejak munculnya teknologi manufaktur aditif logam, paduan titanium pertama kali digunakan dan menyebar dengan cepat, yang juga mendorong permintaan bubuk bahan. Saat ini, konsumsi tahunanbubuk titaniumuntuk manufaktur aditif di dunia lebih dari 1000 ton, yang masih menempati pasar utama di seluruh bahan logam manufaktur aditif.
